6月21日，中国石油驻辽西地区企业开放日活动在在辽河油田举行。作为五家活动主办方之一的锦州石化长城钻探成立于2008年2月，定位于建设世界一流石油工程技术总承包商，确立了打造石油工程技术典范企业的发展目标。主营业务包括工程技术服务和油气风险作业。业务领域涵盖地质勘探、钻井、压裂、录井、固井、井下作业等石油工程技术产业链，并向油气田前期地质研究、勘探开发方案设计、天然气开发、地热开发、油田生产管理等领域延伸，具备石油工程技术一体化总承包服务能力。国内共有21家二级单位，业务涉及近20个省市自治区，主要服务于辽河、长庆、西南等重点增储上产区域，其中辽河油田是公司唯一的关联交易市场。
长城钻探积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，充分的发挥自身优势，勇于担当、主动作为，坚持“绿色发展、奉献能源，为客户成长增动力、为人民幸福赋新能”的价值追求，充分的利用天然气的绿色能源属性，突出苏里格致密气、四川页岩气“两气”示范工程，大力推动增储上产，持续加强安全环保工作。绿色清洁发展，正在成为长城钻探高水平发展的鲜明底色。
一是在苏里格致密气开发中打造行业典范。集成创新含气富集区预测、水平井优快钻井等技术，实现了致密砂岩气高效开发。截至2021年底，累计实现天然气商品量393亿方，占五家合作单位的38.6%，产量、效益始终领跑“5+1”合作单位，特别是在苏53区块开创了国内致密砂岩气水平井整体开发的先例，被中国石油评为“优秀开发项目”。
二是在四川页岩气开发中屡破生产纪录。自项目建设以来，先后突破了储层甜点预测与水平井优化部署、精准地质导向、深层大规模体积压裂等技术，创造了当期威远地区平台建井周期最短、单井日产量和累产量最高、平台日产量最高“三项纪录”，为威远国家级页岩气示范区规模开发积累了宝贵经验。近年来，我们形成了“双钻机工厂化作业+拉链式工厂化体积压裂”“3+3”工厂化钻井的作业模式，极大地提高了作业效率和单井效益。
三是大力推进实施节能减排。坚持“资源在保护中开发，在开发中保护，环保优先”的原则，大力开发清洁能源，加强温室气体管控、发展绿色生产、绿色能源和绿色技术，推动节能与减排工作协同发展。严格落实《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，提高污染治理水平和生态环境风险防控能力。严格固态废料分类管理，严格废物转移监管。遵循“减量化、再利用、资源化和无害化”原则，着力实施含油污泥、钻井废物、废催化剂、酸碱废渣等收集、贮存、运输、利用、处置的全过程管控与污染防治。推广采用绿色钻井液体系，采取钻井废物现场不落地措施；推广应用油基钻屑、含油污泥绿色环保处理技术，对油基钻井废物实施钻井液或油回收利用。
长城钻探紧跟全球能源消费向绿色低碳转型的大势，主动融入国家“双碳”战略和集团公司新能源转型布局，积极构建低碳能源供应体系。重点是在做好顶层设计上下功夫，科学制定完善低碳产业高质量发展规划；充分的发挥公司特色技术优势，积极开发碳捕集利用、干热岩、地热等新能源领域市场；积极探索新的低碳商业模式，形成竞争优势，大力推动企业向低碳发展转型。
一是实施CCUS技术取得新突破。“碳达峰、碳中和”是党中央作出的重大战略决策。碳捕获、利用与封存及配套技术(CCUS)，是实现碳中和目标不可或缺的重要技术选择，是低渗透油藏提高“存在竞争力”采收率的核心技术，以碳捕集利用与封存为基础的低成本、高能效的碳工业将是实现碳中和目标的关键产业和新兴起的产业之一。目前，中石油在吉林油田建成了中国首个安全零排放CO2捕集、驱油与埋存全流程工业化应用科技示范工程，长城钻探已在该工程中参加钻井阶段施工。今天我们要参观的就是辽河油田部署的CCUS示范区双229块3号平台，目前部署6部钻机施工，采取批钻模式，承担此项施工任务的钻井二公司50013队和50696队，在高效完成一开作业的同时，两度刷新辽河油区单日最高进尺纪录，为辽河油田CCUS业务驶入快车道加油助力。
二是干法压裂技术迈出新步伐。二氧化碳干法压裂技术在中油煤层气完成现场试验，自主研发钻完井新工艺攻关与试验取得重要突破。大宁区块难动用储层敏感性强、含气饱和度低、压力系数低，常规水力压裂投产效果差，准干法压裂是利用其伤害低、砂量足、造缝好、能量高等特点，打开难动用储层渗流通道，实现产能最大化。上半年该技术现场施工中，前置段塞CO2提高至150吨、最高砂比提高至35%，为难动用储量高效开发提供了新方法。
三是地热开发技术取得新成果。“高温地热井钻完井技术”是长城钻探在肯尼亚从事“高温地热钻井综合技术服务”10多年的实践总结和重大科学技术成果。解决了肯尼亚Olkaria地热田复杂地质条件下，高温（392℃）、高腐蚀、高研磨地热钻井工程难点，为肯尼亚及四周的国家高温地热资源开发提供了有效技术方案。公司在肯尼亚打出了产量非洲第1、世界前5的高产井，单井最高产能30MW，超过国内高温地热发电装机总和。该技术为 “一带一路”沿线国家地热开发起到了引领和示范作用，也为国内深层地热资源及干热岩开发储备了技术。
随着以云计算、大数据、人工智能等为代表的新兴技术加快速度进行发展，数字化的经济成为经济发展中创新最活跃、增长最快速、影响最广泛的产业领域，成为展示企业核心竞争力的重要领域。长城钻探正处于大范围的应用新一代信息技术、加快以数字化转型提升综合竞争力的关键时期，必须积极顺应数字化的经济发展新要求，牢牢把握数字化转型是向数据要生产力这一本质，加快形成支撑当前、引领未来的新型数字化能力，开创公司高水平质量的发展新局面。
长城钻探成立信息技术服务中心，形成了集采集、传输、存储、应用于一体的数据综合服务体系，打造了录井信息、油井信息、无线网络、视频智能分析等信息技术序列，为生产管理、风险管控、技术上的支持和应急指挥提供了保障，实现“智慧生产管理”。
一是远程监控降低风险。在多年信息服务技术积累的基础上，我们搭建“全景式”钻井工程智能支持平台，组建多专业方面技术专家联合对国内外重点井、高危井和风险探井7×24小时监控。充分的利用各项工程、录井参数，提升对钻井的技术支撑能力，仅辽河远程监控区平均每月工程异常提示300余次，将以往的“事后处置”变为“事前预判”，及时消除隐患，更好地实现钻井提速创效。面对海外疫情的严峻形势，完成了尼日尔、古巴、乍得等海外钻井现场信息建设与运维、宿营地信息建设与运维、网络与传输保障等工作，对现场进行远程支持与决策，减少了人员的跑井频率，降低了海外人员的感染风险。
二是数据融合深挖潜力。以服务油田数字化建设为目标，瞄准辽河、冀东、长庆等油田生产需求，持续完善数据采集、传输、管理与应用技术链条，开发了综合数据服务系统，将钻井、录井、测井等多专业独立的“数据孤岛”整合成一个“知识库”，初步实现数据融合共享，通过智能统计分析、多井对比、图件展示等内容，实现地质、工程历史信息与随钻动态数据联动，为现场提供及时的地质预报和工程风险预警。在EISS系统应用和运维工作中，软件研发人员积极对接钻井、钻井液、钻具等生产单位，了解生产需求，通过数据录入、数据应用，智能分析，提高与现场的信息交互，开发作业现场风险预警、违章识别等功能，打造成事件感知的“千里眼”，日常监管的“顺风耳”，现场安全的“侦察兵”，实现了安全生产精细化管理。
三是智能管理提升效率。为实现长城钻探苏里格气田、四川页岩气的数字化转型升级，我们以提升“两气”管控水平为目标，建设生产指挥大数据平台，对苏里格气田集气站、气井、管网生产数据来进行实时监控，构建了实时采集共享、多级监视、分散控制的工作体系，逐步形成人少高效的生产管理流程，提高生产效率，降低员工劳动强度。基于无线宽带组网技术搭建方便快速、性能可靠的特点，建立了采油气作业现场不同场景下的远程视频监控系统，将现场视频实时传输到监控中心，实现生产作业现场的零距离监控，油井远程测控服务目前已在辽河油田欢喜岭采油厂、特种油开发公司等多家单位成功应用，多年来累计监测各种异常近30000井次，预报各类油井异常工况600余井次，采取电话预警服务，达到降低油井异常停井频次，提高了开井时率，提升了开发效果，助推采油气生产提质增效高效发展。
新时代新征程新起点，长城钻探将始终秉承“我为祖国献石油”的初心使命，以科学技术创新实现公司高水平质量的发展，以绿色发展维护我们共同的家园，回馈社会、服务人民。